南通才思教育常年开设起重机培训，包括市监局起重指挥培训、起重司机培训、建筑信号司索工培训，今天我们重点分享市监特种设备培训中起重机司机的考试大纲。考试内容都是围绕考试大纲展开的。

        桥式起重机司机、门式起重机司机、塔式起重机司机、流动式起重机司机、门座式起重机司机、升降机司机、缆索式起重机司机及相应指挥人员需要取得《特种设备作业人员证》，并按照本大纲要求取证。从事起重机械司索作业人员、起重机械地面操作人员和遥控操作人员、桅杆式起重机和机械式停车设备的司机不需要取得《特种设备作业人员证》，使用单位可参照本大纲的内容，对相关人员的从业能力进行培训和管理。

起重司机Q2作业人员考试方式

         考试分为理论知识考试和实际操作技能考试。理论知识考试应当采用“机考化”考试。实际操作技能考试采用现场实际操作方式。

起重司机Q2作业人员考试内容比例和要求

         理论知识考试，考试题型包含判断题、选择题，考试题目数量为100题，考试时间为60分钟。理论知识考试各部分内容所占比例:基础知识占 30%，安全知识占 50%，法规标准知识占20%。

         实际操作技能考试各部分内容所占比例:部件识别占 30%，基本操作能力占50%，应急处置能力占20%。起重机司机实际操作技能考试，按申请作业项目所涉及类别起重机中的任一品种进行考试，其他品种的实际操作技能由用人单位负责培训。

 南通起重机司机Q2培训 起重机司机考试内容大纲

1.1基础知识

1.1.1 起重机械的基本组成(结构、机构、控制系统等)、原理、用途、工作特点以及对工作环境的要求

1.1.2 起重机械的主要参数

1.1.3 起重机械主要零部件的要求

1.1.4 各类起重机械安全保护装置功能与使用

       包括起重量限制器、起重力矩限制器、极限力矩限制器、起升高度(下降深度限制器、运行行程限位器、幅度限位器、回转限位器、超速保护装置、偏斜指示器或者限制器、连(联)锁保护装置、防碰撞装置、抗风防滑装置、缓冲器、风速仪及风速报警器、防小车坠落保护、防止臂架向后倾的装置、回转锁定装置、支腿回缩锁定装置、防碰撞装置、层门或停层栏仟与吊笼的连(联)锁、封闭式吊笼顶部的紧急出口门安全开关、防坠安全保护装置、防松绳和断绳保护装置、极限开关等安全保护装置的功能与使用。根据相应起重机的具体要求，对应选择相应的安全保护装置。

1.1.5 起重机械的电气保护系统的功能及其要求

      包括短路保护、零位保护、错(断)相保护、紧(应)急停止开关、电气绝缘等的功能与要求。

1.1.6 液压系统的功能与要求

1.1.7基础、轨道的安全状态判断与防护

1.1.8起重吊运指挥信号

1.1.9 照明和信号

1.1.10 起重吊具和索具安全技术要求

       南通起重司机培训包括吊钩、抓斗、电磁吸盘、集装箱专用吊具、专用吊具横梁、料斗、吊索(绳、带、链条)、捆绑索(绳)等的安全技术要求。

1.1.11 危险源辨识

1.2 安全知识

1.2.1 起重机司机的职责和责任

1.2.2起重机械安全管理制度

1.2.3 起重机械安全操作规程

1.2.4 起重机械日常检查和维护保养要求

(1)日常检查，包括运行前的检查、运行结束后的检查、运行记录的填写等;

(2)维护保养，包括确认吊钩、钢丝绳、制动器等的主要零部件、安全保护装置、控制装置等。

1.2.5 起重机械常见故障、危险工况的辨识、违章操作可能产生的危险后果

1.2.6起重机械零部件的报废标准

1.2.7高处作业安全知识

1.2.8用电安全知识

1.2.9防火、灭火安全知识

1.2.10防止机械伤害知识

1.2.11有毒有害作业环境知识

1.2.12劳动防护用品的使用

1.2.13安全标志

1.2.14 起重机械紧急事故的应急处置方法

(1)起重机械作业运行故障与异常情况的辨识:

(2)起重机械常见故障的现场排除方法;

(3)起重机械出现意外情况(如制动器失效等)时的处置;

(4)触电、火灾、碰撞、倒塌(倾覆)、折断、挤压、坠落等多发事故的原因分析及其人员防护、应急救援、应急处置与预防等的处理方法。

1.3 法规标准知识

(1)《中华人民共和国特种设备安全法》;

(2)《特种设备安金监察条例》;

(3)《特种设备作业人员监督管理办法》;

(4)《特种设备使用管理规则》;

(5)《起重机械安全监察规定》第四章;

(6)《起重机械定期检验规则》;

(7)《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》;

(8)《起重机械安全规程 第1部分:总则》(GB/T6067.1一2010);

(9)其他有关规范及相应标准。

2 实际操作技能

2.1 桥式起重机司机和门式起重机司机实际操作技能要求

2.1.1 现场作业识别能力

2.1.1.1 主要零部件的识别

(1)指出主要结构、机构(件)的名称及作用，包括主梁、端梁、支腿、上部框

架、前臂梁、门形架、撑杆、拉杆、小车、起升机构、运行机构、俯仰机构、起升

钢丝绳、卷筒、吊钩、滑轮、联轴器、工作制动器等;(2)指出各安全保护装置的名称、作用和安装位置，包括起重量限制器、起升高度(下降深度)限制器、运行行程限位器、缓冲器及端部止挡、抗风防滑装置、安全制动器等;

(3)指出电气保护各动作后的反应情况和其所处的位置。2.1.1.2 作业现场安全标志的识别

2.1.2 基本操作

2.1.2.1 机构空载运行操作

(1)起升机构，从最小起升高度到最大起升高度，全程操作;

(2)运行机构，包括大车和小车机构，全行程操作。

2.1.2.2 机构带载运行操作

起升机构起吊一定的载荷，进行下列运行操作，并定点停放:

(1)起升机构，起升到一定高度并下降;

(2)小车机构，运行一定行程;

(3)大车机构，运行一定行程。

2.1.2.3 操作要求

        空载和带载运行操作过程中，要求操作者根据指挥的指令，将吊具或载荷从一个地方放到另一地方;有联动要求的，可以进行机构联合操作完成上述动作，每次操作应平稳、准确。

2.2 塔式起重机司机实际操作技能要求

2.2.1 现场作业识别能力

2.2.1.1 主要零部件的识别

(1)指出主要结构、机构的名称及作用，包括塔身标准节、回转上下支座(回转塔身)、起重臂、拉杆、塔顶(塔头)、顶升套架、平衡臂、平衡重、附着框、附着拉杆、起升机构、变幅机构、回转机构、行走机构、顶升机构等;

(2)指出各安全保护装置的名称、作用和安装位置，包括起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度(下降深度)限制器、回转限位器、行走限位装置、幅度限位装置、小车断绳保护装置、小车断轴保护装置、钢丝绳防脱装置、风速仪、顶升横梁防脱功能等

(3)指出机构及整机电气保护各动作后的反应情况和其所处的位置。

2.2.1.2 作业现场安全标志的识别

2.2.2 基本操作

2.2.2.1 机构空载运行操作

(1)起升机构，从最小起升高度到最大起升高度，全程操作;

(2)变幅机构，从最小幅度到最大幅度，全程操作;

(3)回转机构，全范围操作;

(4)行走机构，全行程操作。

2.2.2.2 机构带载运行操作

    南通起重司机培训起升机构起吊一定的载荷，进行下列运行操作，并定点停放:

(1)起升机构，起升到一定高度;

(2)变幅机构，变幅到某一幅度;

(3)回转机构，回转一定的角度;

(4)行走机构，行走一段距离。

2.2.2.3 操作要求

      空载和带载运行操作过程中，要求操作者根据指挥的指令，将吊具或载荷从一个地方放到另一地方;有联动要求的，可以进行机构联合操作完成上述动作，每次操作应平稳、准确。

2.3 流动式起重机司机实际操作技能要求

2.3.1 现场作业识别能力

2.3.1.1 主耍零部件的识别

(1)指出主要结构、机构的名称及作用，包括主臂、副臂、桅杆、回转平台、车架、履带架、支腿、起升机构、变幅机构、回转机构、行走机构、超起装置、臂架伸缩机构及支腿收放机构等:

(2)指出安全保护装置的名称、作用和安装位置，包括起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限位器、幅度限位器、防后倾安全装置、角度限位器、水平显示器、故障显示装置、三色指示灯报警装置、警示灯、风速仪等;

(3)指出液压系统元件的名称和位置;

(4)指出机构及整机电气保护各动作后的反应情况和其所处的位置。

2.3.1.2 作业现场安全标志的识别

2.3.2 基本操作

2.3.2.1 机构空载运行操作

(1)观察作业现场，选择停车和作业场地;

(2)起升机构，从最小起升高度到最大起升高度，全程操作;

(3)变幅机构，从最小幅度到最大幅度，全程操作;

(4)回转机构，全范围操作。

2.3.2.2 机构带载运行操作

起升机构起吊一定的载荷，进行下列运行操作，并定点停放:

(1)起升机构，起升到一定高度;

(2)变幅机构，变幅到某一幅度;

(3)回转机构，回转一定的角度;

(4)对具有带载行走功能的流动式起重机(如履带起重机、轮胎起重机等)，还应进行带载行走一段距离的操作。

2.3.2.3 操作要求

空载和带载运行操作过程中，要求操作者根据指挥的指令，将吊具或载荷从一个地方放到另一地方;有联动要求的，可以进行机构联合操作完成上述动作，每次操作应平稳、准确。

2.4 门座式起重机司机实际操作技能

2.4.1 现场作业识别能力

2.4.1.1 主要零部件的识别

(1)指出主要结构、机构的名称及作用，包括门架(含圆筒)、臂架、人字架、转台、转柱、拉杆、起升机构、变幅机构、回转机构、行走机构等;

(2)指出各安全保护装置的名称、作用和安装位置，包括起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度(下降深度)限制器、回转限位(如果有)、大车行走限位器、变幅限位器、防碰撞装置、抗风防滑装置、缓冲器、风速报警器等安全保护装置;

(3)指出机构及整机电气保护各动作后的反应情况和其所处的位置。

2.4.1.2 作业现场安全标志的识别

2.4.2 基本操作

2.4.2.1 机构空载运行操作

(1)起升机构，从最小起升高度到最大起升高度，全程操作;

(2)变幅机构，从最小幅度到最大幅度，全程操作;

(3)回转机构，全范围操作。

2.4.2.2 机构带载运行操作

起升机构起吊一定的载荷，进行下列运行操作，并定点停放:

(1)起升机构，起升到一定高度;

(2)变幅机构，变幅到某一幅度;

(3)回转机构，回转一定的角度;

(4)对具有带载行走功能的门座式起重机，还应进行带载行走一段距离的操作。

2.4.2.3 操作要求

      空载和带载运行操作过程中，要求操作者根据指挥的指令，将吊具或载荷从一个地方放到另一地方;有联动要求的，可以进行机构联合操作完成上述动作，每次操作应平稳、准确。

2.5 升降机司机实际操作技能要求

2.5.1 现场作业识别能力

2.5.1.1 主要零部件的识别

(1)指出主要结构、机构的名称及作用，包括底架、导轨架、吊笼、附墙架、提

升机构的传动方式(齿轮齿条、卷扬机、曳引机、液压)等;

(2)指出各安全保护装置的名称、作用和安装位置，包括超载保护装置、上下行程开关、上下极限限位器、防坠安全器、破断阀、地面防护围栏门机械锁钩和电气安全装置、吊笼门机械锁钩和电气安全装置、安全钩(适用于齿轮齿条式升降机)、钢丝绳防松弛装置、断绳保护装置、层门联锁保护装置、应急出口门的安全

开关等:

(3)指出整机电气保护动作后的反应情况和其所处的位置。

2.5.1.2 作业现场安全标志的识别

2.5.2 升降机基本操作

2.5.2.1 空载运行操作

从地面起升到最大起升高度，再落回原位，进行下列确认和处理:

(1)零位保护和开机信号功能;

(2)相序保护功能;

(3)上、下限位开关功能;

(4)停层精度;

(5)层门关闭功能;

(6防坠安全器动作后的复位处理;

(7)极限开关的复位处理。

2.5.2.2 带载运行操作

     要求操作者根据指令，将一定载荷从地面升到指定的高度，再返回地面。每次操作应平稳、准确。

2.6 缆索式起重机司机实际操作技能要求

2.6.1现场作业识别能力

2.6.1.1 主要零部件的识别

(1)指出主要结构、机构件的名称及作用，包括主塔、副塔、立柱、主梁、钩梁、承载索拉板、支索器(承马)、承载索、起升钢丝绳、牵引钢丝绳、起升机构、牵引机构、大车运行机构、摆塔机构、张紧机构、排绳机构、承载索系统等;

(2)指出各安全保护装置的名称、作用和安装位置，包括大、小车行程限位开关、起重量限制器、起升高度限制器、钢丝绳防脱装置、抗风防滑装置等;

(3)指出机构及整机电气保护各动作后的反应情况和其所处的位置。

2.6.1.2 作业现场安全标志的识别

2.6.2 基本操作

2.6.2.1 机构空载运行操作

(1)起升机构，从最小起升高度到最大起升高度，全程操作;

(2)主、副塔(车)运行作业，全行程操作;

(3)牵引机构，全行程操作。

2.6.2.2 机构带载运行操作

起升机构起吊一定的载荷，进行下列运行操作，并定点停放:

(1)起升机构，起升到一定高度;

(2)主、副塔(车)运行作业，行走一段距离或摆动一定角度;

(3)牵引机构，行走一段距离。

2.6.2.3 操作要求

    空载和带载运行操作过程中，要求操作者根据指挥的指令，将吊具或载荷从一个地方放到另一地方:有联动要求的，可以进行机构联合操作完成上述动作，每次操作应平稳、准确。

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     南通才思教育除了开车起重机培训，还开设相关市监特种设备培训包括： 叉车证培训、起重指挥证培训、起重司机证培训、电梯修理证培训、压力容器证培训，有需要培训或者咨询报考的可以到南通市崇川区江海大道585号美丽华广场9号楼2楼，线下门店咨询。